在自动化仓储系统中，堆垛机作为核心设备，其安全性直接关系到仓储作业效率与人员生命安全。根据《JB 5319.2—91有轨巷道堆垛起重机安全规范》及相关行业标准，堆垛机的安全规范涵盖硬件防护、操作规程及维护保养三大维度，以下从核心条款进行解析。

一、硬件防护标准

堆垛机需配备多层级安全防护装置：

1. 防坠落系统：当提升钢丝绳松垂或断裂时，松绳/断绳保护装置立即切断电源，载货台制动器卡在立柱上，防止跌落。

2. 过载保护：加载超过额定起重量的10%时，系统自动切断起升电机电源，避免设备损坏。

3. 极限保护：提升与运行方向均设置双重安全机制，触发极限开关后切断电源，机械缓冲块提供额外抗冲击防护。

4. 紧急制动：手动急停按钮需安装在醒目位置，确保紧急情况下快速切断总电源。

此外，载货台需配置货物超尺寸检测与货位虚实检测，货叉设极限开关与机械限位挡块，防止误动作导致货物倾覆。

二、操作规程要求

操作人员需接受专业培训并取得资质，严禁酒后或疲劳作业。启动前需检查刹车、倒车装置及电池状态，确保叉子插入货物内侧并调整至正确宽度。运行过程中需保持注意力集中，禁止背对设备操作。

特殊场景需遵循以下规范：

• 托盘位置显示异常时，应切换至手动状态重新整理货物；

• 堆垛机工作时禁止人员进入或穿越巷道；

• 维修时必须切断主电源并挂警示牌，禁止非专业人员擅自操作。

三、维护保养规范

堆垛机的钢丝绳安全系数需≥6（无司机室）或9（有司机室），主要受力构件焊缝需符合GB3323中Ⅱ级焊缝标准，并打上焊工及检验人员代号钢印。

日常维护需重点检查：

• 液压系统、电气系统及机械部件的运行状态；

• 安全保护装置的灵敏度；

• 轨道平整度与导向精度，水平错位≤5mm；

• 防护栏、警示标识的完好性。

所有维护工作需在载货台降至最低位置时进行，维修人员高于1.5米作业时必须系安全带，且至少两人协同作业。

堆垛机安全规范通过硬件防护、操作规程及维护保养的协同作用，构建起立体化安全体系。随着仓储自动化程度提升，行业需持续完善标准体系，强化人员培训与设备监管，为智慧物流提供可靠保障。

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